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    在点胶机作业过程中断胶问题是电子、LED半导体照明等产品封装过程中最常遇到的封装问题之一。如果在作业过程中的断胶问题未及时处理，那么就会导致后期的封装成品不良。黄瓜视频污下载根据长期的客户反映总结下来发现形成封装过程中产品断胶的要素许多，需要结合实际作业状况进行分析，下面跟小迈小编就来跟大家一起来分析分析怎样处理点胶机断胶问题。

    首先，在应用全自动点胶机、AB双液灌胶机对电子产品等进行点胶作业的过程中，先要判断的是针头是否正常，可以完成胶水均匀正常的流速点胶操作。

    黄瓜视频污下载需要依据胶水的粘稠程度调好胶压和针头的高度。通常胶压过小或针头高度过低或高度过高；全自动点胶机、AB双液灌胶机等封装设备机器的工装放置不平坦、许歪斜等都是点胶机作业过程中发生断胶问题的常见原因。

    在全自动点胶机正常点胶的过程中，也常会出现断胶的状况。产品可以涂上胶，可是胶水量却很少，不能满足粘结需求。压上膜之后，胶水几乎是透明的，此刻黄瓜视频污下载就要知道对针头的方位进行检查，查看是否过高。对过高的针头得及时的进行调整，另外黄瓜视频污下载也需要留意的是调整的度，如果针头方位过低，则会呈现刮膜现象，对产品外表形成损害。所以让针头在一个合适的高度是很重要的。

    还有就是一般情况下，全自动点胶机设备工作的速度越快，出胶的稳定性也就越差。胶水的粘稠度越高，高速工作的点胶机、灌胶机断胶问题呈现的频率一般也就越高。

    遇到全自动点胶机、AB双液灌胶机封装设备工作速度过高形成的出胶不均匀、断胶问题时，处理方案是用操控盒对全自动点胶机，AB灌胶机的工作速度进行调整，让操作人员将机器的涂胶速度放缓，且加速吸收膜的速度即可。在有用确保封装产值的同时，也处理了封装过程中呈现的点胶不均匀、断胶等问题。

    好了，关于全自动点胶机，AB灌胶机作业过程中断胶的原因以及处理方法小迈就跟大家分享到这里，希望对大家有用！

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